ELQUI
ROMERAL
CONCENTRADORA
RB0310
![]()
Polines de retorno presentan la siguiente condición:
R-3: Desgastado.
R-6: Desgastado.
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
15/05/2025
Desgaste operacional.
Cambio de polines.
Cambio de polines.
![]()
El buzón alimentador presenta una deficiencia en el sellado de los costados lateral y posterior, lo que incrementa el riesgo de pérdida de material o contaminación externa. Además, el cajón guía, que forma parte del sistema de alimentación, también carece de un sellado adecuado.
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
15/05/2025
28/07/2025
La instalación inadecuada de los sellos o componentes en equipos como el buzón alimentador y el cajón guía puede ser una causa clave de la falta de sellado adecuado.
modificación de la estructura e instalar faldones y tapas.
modificación de la estructura e instalar faldones y tapas.
![]()
Ausencia de raspador secundario en sector buzón de descarga
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
15/05/2025
Una posible causa de la falta de instalación de un limpiador secundario es el espacio insuficiente en el buzón de descarga
Evaluación del punto de instalación:
Identificar el lugar exacto donde se debe instalar el limpiador secundario, asegurando que haya suficiente espacio tanto para su instalación como para el mantenimiento del equipo. Posteriormente, proceder con la instalación
Evaluación del punto de instalación:
Identificar el lugar exacto donde se debe instalar el limpiador secundario, asegurando que haya suficiente espacio tanto para su instalación como para el mantenimiento del equipo. Posteriormente, proceder con la instalación
![]()
El empalme en el canto del lado derecho presenta un desgarro. En la cubierta de retorno, se observan piquetes segmentados y marcas de desgaste leve.
sello de carga presenta un corte transversal 40 mm de largo en el sector centro izquierdo .
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
15/05/2025
12/06/2025
el desprendimiento del canto se debe al desalineamiento de la cinta y al roce con la estructura de retorno.
Piquetes y desgaste en la cubierta de retorno: Presencia de material extraño (como piedras) atrapado entre la banda y componentes del sistema, posiblemente agravado por la ausencia de los elementos de limpieza (raspadores).
El desgaste de la cubierta de carga es consecuencia de un uso operativo prolongado.
Realizar un encapsulado en el canto del empalme del lado derecho.
instalar parche cinta en sello de carga
![]()
Ausencia de limpiador terciario para evitar el ingreso de mineral hacia polea de cola, el material que fuga desde la zona de transferencia puede devolverse por retorno.
No considerado dentro de los componentes.
Instalar raspador terciario modelo V o modelo diagonal
Instalar raspador terciario modelo V o modelo diagonal
![]()
Durante la inspección realizada el día 14 de abril de 2025, se detectó desgaste acelerado en la cubierta de carga, específicamente en el sector centro-izquierdo. El daño se presenta de forma sectorizada, con una tela expuesta en la mayoría del área afectada y hasta dos telas visibles en un punto específico. La zona dañada tiene un ancho aproximado de 60 mm, siguiendo el desarrollo de la cinta.
Se ha observado un desgaste más pronunciado desde la inspección realizada el 22 de agosto de 2024 en la cubierta de carga de ambas zonas de Guarderas. En la cubierta de retorno, se aprecian piquetes segmentados y marcas de desgaste leve.
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
12/06/2025
aplicación de polímero sector izquierdo
cambio de cinta
![]()
La acumulación de material en el sector de retorno del buzón de descarga está provocando un desgaste acelerado en la cubierta de carga, la cual ya presenta una tela expuesta.
El diseño del buzón de descarga no permite una adecuada caída del material a través del chute. Cuando se incrementa el flujo de carga, el material se atolla, generando obstrucciones y acumulación en el sector de retorno.
aseo en sector de retorno del buzón de descarga
aseo en sector de retorno del buzón de descarga
![]()
P-1 Motriz: Presenta desgaste operacional y desprendimiento de revestimiento del lado izquierdo hacia el centro de aprox 70 mm.
————————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO:
Mantiene condición desde el:
15/10/2024
26/11/2024
09/01/2025
20/02/2025
14/04/2025
15/05/2025
Este desgaste se debe principalmente a la fricción entre la cinta y el revestimiento de la polea.
Respecto al desprendimiento este puede ser una
falla en sellado del revestimiento en frio en la tapa de la polea .
Cambio de polea.
Cambio de polea.
![]()
P-2 Deflectora:
Presenta desprendimientos parcelados del revestimiento de goma de variadas dimensiones. Esta condición aumenta en la inspección realizada el 09-01-2025.
————————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO:
Mantiene condición desde el:
15/10/2024
26/11/2024
09/01/2025
20/02/2025
14/04/2025
15/05/2025
El desgaste operacional se de principalmente a la fricción entre la cinta y el revestimiento de la polea.
Respecto del desprendimiento, se puede atribuir a la instalación incorrecta del revestimiento.
Cambio de polea.
Cambio de polea.
![]()
El faldón de culata presenta un desgaste leve, lo que provoca la fuga de material proyectado hacia el ambiente. además ha sido fabricado con material de cinta transportadora, con una dureza Shore A igual a la de la cubierta de la banda. Esta condición no es adecuada para su función, ya que, al no ofrecer la flexibilidad necesaria, genera fricción excesiva que contribuye al desgaste prematuro de la cubierta de carga de la cinta transportadora.
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
15/05/2025
La separación es provocada por el desgaste operacional de la cinta. Cuando el faldón y la banda poseen la misma dureza, en lugar de desgastarse únicamente el faldón —como debería ocurrir en un diseño adecuado—, se genera una fricción excesiva que erosiona la cubierta de la cinta transportadora, reduciendo significativamente su vida útil.
cambio de faldón de goma
cambio de faldón de goma
![]()
Las guarderas están ajustadas correctamente y no presentan problemas.
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
15/05/2025
Ajuste Correcto: La guardera se ha ajustado de manera precisa y está alineada adecuadamente con la cinta transportadora, lo que evita el contacto excesivo y el desgaste desigual.
Mantenimiento Regular: Se realizan inspecciones y mantenimientos periódicos para asegurarse de que las guarderas estén en buenas condiciones.
Realizar inspección según ruta de plan matriz.
![]()
Sirena se detecta operativa, en buen estado y sin anomalías.
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
15/05/2025
Correcta estandarización del Equipo Transportador.
Realizar inspección según ruta de plan matriz.
![]()
Baliza se detecta operativa, en buen estado y sin anomalías.
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
15/05/2025
Correcta estandarización del Equipo Transportador.
Realizar inspección según ruta de plan matriz.
![]()
Protección de polea de culata se encuentra presente dentro del equipo. Sin presentar deformaciones, y/o falta de sujeciones.
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
15/05/2025
Correcta estandarización del transportador.
Realizar inspección según ruta de plan matriz.
![]()
El filtro de aire absorbente de humedad del reductor del sistema motriz se encuentra se encuentra en optimas condiciones. cambiado el 11/11/2024.
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
15/05/2025
Realizar inspección según ruta de plan matriz.
![]()
Se encuentra ajustado cumpliendo eficazmente su función.
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
15/05/2025
Realizar inspección según ruta de plan matriz.
![]()
Las siguientes poleas, en sus respectivos pillow blocks, presentan grasa en los engrasadores automáticos,
P-1 motriz pillow block lado izquierdo.
P-1 motriz pillow block lado derecho.
P-2 deflectora pillow block lado izquierdo.
P-2 deflectora pillow block lado derecho.
P-4 deflectora pillow block lado izquierdo.
P-4 deflectora pillow block lado derecho.
P-5 Culata pillow block lado izquierdo.
P-5 Culata pillow block lado derecho.
——————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO
Condición se mantiene desde el:
*Ingrese la fecha 1*
No aplica.
Realizar inspección según ruta de plan matriz.
![]()
P-5 Culata: Presenta trituración del revestimiento y cortes de 20 a 30 mm.
————————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO:
Mantiene condición desde el:
15/10/2024
26/11/2024
09/01/2025
20/02/2025
14/04/2025
15/05/2025
Realizar inspección según ruta de plan matriz.
![]()
P-4 Deflectora: Presenta desgaste operacional en todo su revestimiento, pero más acentuado en el lado izquierdo en el sentido de carga.
————————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO:
Mantiene condición desde el:
15/10/2024
26/11/2024
09/01/2025
20/02/2025
14/04/2025
15/05/2025
El desgaste se debe principalmente a la fricción entre la cinta y el revestimiento de la polea.
Realizar inspección según ruta de plan matriz.
![]()
P-3 Contrapeso: Presenta desgaste operacional.
————————————
HISTORIAL DE SEGUIMIENTO:
Mantiene condición desde el:
15/10/2024
26/11/2024
09/01/2025
20/02/2025
14/04/2025
15/05/2025
El desgaste se debe principalmente a la fricción entre la cinta y el revestimiento de la polea.
Realizar inspección según ruta de plan matriz.





















